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详 解 易 趋 宏 ECM 工 艺

发布时间:2019-01-17 | 来源:易 趋 宏 | 作者:
 

以高效的方式,最少的工件精加工时间制造高精度表面是航空航天、交通和能源等领域的制造专业工程师的主要目标。以极低的精加工公差加工形状复杂的零件是常见需求。对于即将在极端条件下运行的零件,因制造工艺造成的零件应力所产生的影响也是值得关注的问题。

当精度、一致性、时间和品质是十分关键的要素时,EXTRUDE HONE 的 ECM 加工工艺所提供的解决方案将为您带来满意的结果。

电解加工方法是通过阳极金属溶解对工件表面进行精加工的?;导庸すぞ呤窃谥绷鞯缌飨路⒒幼饔玫囊跫?(-),当它遇到电解液时可产生阳极反应, 阳极反应可以精确地去除工件 (+) 表面的多余材料。

ECM 工艺的工作方法:

1. 电解质溶液可在阴极和工件之间的间隙转移电荷,导致电子从工件转移,从而去除表面多余材料。

2. 阴极和工件之间的间距是调节材料去除过程的关键。

3. 阴极的形状决定了工件或置于工件上的印记(成像)的最终形状。

4. 所施加的直流电流可以决定材料去除的速度。

5. 采用法拉第定律来确定材料的去除量。

6. 加工期间去除的材料必须从电解液流中滤出,以保持阴极和工件之间间隙内的电解液质量的恒定。

7. 工件材料必须抗腐蚀。



我们的 ECM 工艺可以提供边缘加工。

含有工装夹具(阴极)的固定装置是 ECM 工艺的关键构件,因为固定装置的性质和形状决定了从工件上去除材料的位置和量。阴极的设计旨在维持其与工件表面之间的间隙。在阴极和工件(阳极)之间流动的电解液可确保在冲洗间隙时去除材料。因为阴极不会接触到工件,所以工装夹具不会遭受与加工有关的磨损。

我们的制造专家团队将与您共同确定最适合您项目的工具设计。

请信任我们的专家能够处理这些关键工艺问题:

1. 确保阴极的设计能正好适合待加工的工件区域;使用绝缘材料以?;すぜ皇?ECM 工艺在其他区域进行加工的影响。

2. 通过设计合适的、含有阴极的固定装置来控制间隙。

3. 在直流电源上提供短路检测。

4. 确保阴极是由导电材料制成的。

5. 确定使用最佳电解液,包括使用氯化钠和硝酸钠。

  EXTRUDE HONE

易趋宏公司(EXTRUDE HONE®) 的 ECM 工艺可以做出传统方法难以做出的高精度零件。这使得 ECM 尤其适用于以下表面机械加工应用:

1. 外形修整/成型加工:创建一个预定义的 3D 表面轮廓。将阴极几何图形映射到工件便可做出轮廓。

2. 倒圆角:创建一个已界定的边缘制圆。例如处理齿轮。

3. 抛光:优化工件的表面特征。

4. 去毛刺:去除工件因传统的钻孔方法而导致的钻孔出口处和交叉孔处的毛刺。

5. 精细的结构:创建清晰的表面结构,以优化零件表面的润滑度——在支撑面留住油脂。

ECM 工艺是制造高精度零件的革命性方法。不再用硬化的工具切割金属,而是用电化学工艺更有效地去除材料。

该工艺的优点包括:

1. 设计精确度高。仅在精确的位置去除工件材料。

延长零件使用寿命。工件上没有机械负荷或热负荷。

2. 工艺效率高??梢砸淮涡酝瓿晒ぜ旨庸ず途庸?。因为 ECM 是一种溶解工艺,所以不会产生初生或二次毛刺。

3. 去毛刺精度高。对于使用传统方法难以触及或加工毛刺的部件,ECM 不但是一种理想的去毛刺工艺,而且还可以消除二次毛刺的形成。

4. 生产能力增加。ECM 是一种高产的工艺。与传统方法相比,ECM 的加工时间更快,并且每个周期可以加工多个部件,从而降低了生产的单位成本。

5. 品质和可重复性。ECM 工艺由于采用了极佳的过程控制(确保精确度、品质、一致性和最高的可重复性)而可以十分稳定地工作。由于 ECM 遵循的是法拉第定律,因此可以在实施 ECM 工艺的整个过程中监控外加电流,以控制多余材料的去除。
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